Tekniset auton vanteet (kuten raskaiden ajoneuvojen vanteet, kuten kaivinkoneet, kuormaajat, kaivosautot jne.) on yleensä valmistettu teräksestä tai alumiiniseoksesta. Valmistusprosessi sisältää useita vaiheita raaka-aineen valmistelusta, muovauskäsittelystä, hitsauskokoonpanosta, lämpökäsittelystä pintakäsittelyyn ja lopputarkastukseen. Seuraava on tyypillinen autonvanteiden valmistusprosessi
1. Raaka-aineen valmistelu
Materiaalivalinta: Vanteissa käytetään yleensä lujaa terästä tai alumiiniseosta valmistettuja materiaaleja. Näillä materiaaleilla on oltava hyvä lujuus, kestävyys, korroosionkestävyys ja väsymiskestävyys.
Leikkaaminen: Leikkaa raaka-aineet (kuten teräslevyt tai alumiiniseoslevyt) tietynkokoisiksi nauhoiksi tai levyiksi valmistelemaan myöhempää käsittelyä.
2. Vannenauhan muodostus
Valssaus: Leikattu metallilevy valssataan renkaan muotoiseksi rullamuovauskoneella vannenauhan perusmuodon muodostamiseksi. Voimaa ja kulmaa on säädettävä tarkasti vierintäprosessin aikana, jotta varmistetaan, että vanteen koko ja muoto vastaavat suunnitteluvaatimuksia.
Reunojen käsittely: Käytä erityisiä laitteita vanteen reunan käpristymiseen, vahvistamiseen tai viistoon parantamaan vanteen lujuutta ja jäykkyyttä.
3. Hitsaus ja kokoonpano
Hitsaus: Hitsaa muodostetun vannenauhan kaksi päätä yhteen täydelliseksi renkaaksi. Tämä tehdään yleensä automaattisella hitsauslaitteistolla (kuten kaarihitsauksella tai laserhitsauksella) hitsauksen laadun ja johdonmukaisuuden varmistamiseksi. Hitsauksen jälkeen tarvitaan hiontaa ja puhdistusta purseiden ja hitsauksen epätasaisuuksien poistamiseksi.
Kokoaminen: kokoa vannelista muiden vanteen osien kanssa (kuten napa, laippa jne.), yleensä mekaanisesti puristamalla tai hitsaamalla. Napa on osa, joka on asennettu renkaaseen, ja laippa on osa, joka on yhdistetty ajoneuvon akseliin.
4. Lämpökäsittely
Hehkutus tai karkaisu: lämpökäsittely, kuten hehkutus tai karkaisu, suoritetaan hitsatulle tai kootulle vanteelle sisäisen jännityksen poistamiseksi ja materiaalin sitkeyden ja lujuuden parantamiseksi. Lämpökäsittelyprosessi on suoritettava tarkasti säädetyssä lämpötilassa ja ajassa, jotta materiaalin fysikaaliset ominaisuudet vastaavat vaatimuksia.
5. Koneistus
Sorvaus ja poraus: vanteen tarkkuustyöstö CNC-työstökoneilla, mukaan lukien vanteen sisä- ja ulkopinnan sorvaus, reikien poraus (kuten kiinnityspulttireiät) ja viiste. Nämä käsittelytoimenpiteet vaativat suurta tarkkuutta vanteen tasapainon ja mittatarkkuuden varmistamiseksi.
Tasapainon kalibrointi: Suorita dynaaminen tasapainotesti käsitellylle vanteelle varmistaaksesi sen vakauden pyöriessä suurella nopeudella. Tee tarvittavat korjaukset ja kalibroinnit testitulosten perusteella.
6. Pintakäsittely
Puhdistus ja ruosteenpoisto: Puhdista, ruoste ja poista rasva vanneesta poistaaksesi pinnan oksidikerros, öljytahrat ja muut epäpuhtaudet.
Päällystys tai galvanointi: Vanne on yleensä käsiteltävä korroosionestokäsittelyllä, kuten ruiskuttamalla pohjamaali, pintamaalaus tai galvanointi (kuten sähkösinkitys, kromaus jne.). Pintapinnoite ei ainoastaan anna kauniin ulkonäön, vaan myös estää tehokkaasti korroosiota ja hapettumista ja pidentää vanteen käyttöikää.
7. Laaduntarkastus
Ulkonäkötarkastus: Tarkista, onko vanteen pinnassa vikoja, kuten naarmuja, halkeamia, kuplia tai epätasaista pinnoitetta.
Mittojen tarkastus: Käytä erityisiä mittaustyökaluja vanteen koon, pyöreyden, tasapainon, reiän sijainnin jne. tunnistamiseen varmistaaksesi, että se täyttää suunnitteluvaatimukset ja laatustandardit.
Lujuustesti: Vanteille suoritetaan staattinen tai dynaaminen lujuustesti, mukaan lukien puristus-, jännitys-, taivutus- ja muut ominaisuudet, jotta varmistetaan niiden luotettavuus ja kestävyys todellisessa käytössä.
8. Pakkaus ja toimitus
Pakkaus: Vanteet, jotka läpäisevät kaikki laatutarkastukset, pakataan, yleensä iskun- ja kosteudenkestävä pakkaus suojaamaan vanteita vaurioilta kuljetuksen aikana.
Toimitus: Pakatut vanteet toimitetaan tilausjärjestelyn mukaan ja kuljetetaan asiakkaille tai jälleenmyyjille.
Autovanteiden valmistusprosessi sisältää useita tarkkoja prosessointivaiheita, mukaan lukien materiaalin valmistelun, muovauksen, hitsauksen, lämpökäsittelyn, koneistuksen ja pintakäsittelyn jne., jotta voidaan varmistaa, että vanteilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja korroosionkestävyys. Tiukka laadunvalvonta vaaditaan jokaisessa vaiheessa, jotta voidaan varmistaa vanteiden pitkäaikainen kestävyys ja luotettavuus ankarissa työympäristöissä.
Olemme Kiinan ykkösmaastopyörän suunnittelija ja valmistaja sekä maailman johtava vannekomponenttien suunnittelun ja valmistuksen asiantuntija. Kaikki tuotteet on suunniteltu ja valmistettu korkeimpien laatustandardien mukaisesti, ja meillä on yli 20 vuoden kokemus vanteiden valmistuksesta.
Meillä on laaja valikoima vanteita rakennuskoneisiin, mukaan lukien pyöräkuormaajat, nivelkuorma-autot, tiehöylät, pyöräkaivukoneet ja monet muut mallit. Olemme alkuperäinen vannetoimittaja Kiinassa tunnetuille brändeille, kuten Volvo, Caterpillar, Liebherr ja John Deere.
The19.50-25/2.5 vanteettarjoammeJCB pyöräkuormaajatovat saaneet asiakkaiden arvostusta. 19.50-25/2.5 on 5PC-rakennevanne TL-renkaille, jota käytetään yleisesti pyöräkuormaajiin ja tavallisiin ajoneuvoihin.
Seuraavat ovat valmistamiemme pyöräkuormaajien koot.
| Pyöräkuormaaja | 14.00-25 |
| Pyöräkuormaaja | 17.00-25 |
| Pyöräkuormaaja | 19.50-25 |
| Pyöräkuormaaja | 22.00-25 |
| Pyöräkuormaaja | 24.00-25 |
| Pyöräkuormaaja | 25.00-25 |
| Pyöräkuormaaja | 24.00-29 |
| Pyöräkuormaaja | 25.00-29 |
| Pyöräkuormaaja | 27.00-29 |
| Pyöräkuormaaja | DW25x28 |
Kuinka käyttää pyöräkuormaajaa oikein?
Pyöräkuormaajat ovat yleinen konepajatyyppi, jota käytetään pääasiassa maanrakennustöissä, kaivostöissä, rakentamisessa ja muissa tilanteissa materiaalien lastaamiseen, kuljettamiseen, pinoamiseen ja puhdistamiseen. Pyöräkuormaajien oikea käyttö ei vain voi parantaa työn tehokkuutta, vaan myös varmistaa käyttöturvallisuuden. Seuraavat ovat pyöräkuormaajien käytön perusmenetelmät ja vaiheet:
1. Valmistelut ennen käyttöä
Tarkasta varusteet: Tarkista pyöräkuormaajan ulkonäkö ja eri osat, ovatko ne hyvässä kunnossa, mukaan lukien renkaat (tarkista rengaspaineet ja kuluminen), hydraulijärjestelmä (onko öljytaso normaali, onko vuotoja), moottori (tarkista moottoriöljy, jäähdytysneste, polttoaine, ilmansuodatin jne.).
Turvatarkastus: Varmista, että kaikki turvalaitteet toimivat normaalisti, kuten jarrut, ohjausjärjestelmät, valot, äänitorvet, varoitusmerkit jne. Tarkista, että ohjaamon turvavyöt, turvakytkimet ja sammuttimet ovat hyvässä kunnossa.
Ympäristötarkastus: Tarkista, onko työmaalla esteitä tai mahdollisia vaaroja, ja varmista, että maaperä on kiinteä ja tasainen, ilman ilmeisiä esteitä tai muita mahdollisia vaaroja.
Käynnistä laitteet: Mene ohjaamoon ja kiinnitä turvavyö. Käynnistä moottori käyttöohjeen mukaisesti, odota laitteiden lämpenemistä (erityisesti kylmällä säällä) ja tarkkaile kojelaudan merkkivaloja ja hälytysjärjestelmiä varmistaaksesi, että kaikki järjestelmät ovat kunnossa.
2. Pyöräkuormaajien peruskäyttö
Säädä istuin ja peilit: Säädä istuin mukavaan asentoon ja varmista, että ohjausvivut ja polkimet ovat helposti käytettävissä. Säädä taustapeilit ja sivupeilit varmistaaksesi selkeän näkyvyyden.
Toiminnan ohjausvipu:
Kauhan käyttövipu: käytetään ohjaamaan kauhan nostoa ja kallistusta. Vedä vipua taaksepäin nostaaksesi kauhaa, työnnä eteenpäin laskeaksesi kauhaa; työnnä vasemmalle tai oikealle säätääksesi kauhan kallistusta.
Ajonhallintavipu: asetetaan yleensä kuljettajan oikealle puolelle eteenpäin- ja peruutusta varten. Kun olet valinnut eteenpäin- tai peruutusvaihteen, paina asteittain kaasupoljinta nopeuden säätämiseksi.
Matkan toiminta:
Käynnistys: Valitse sopiva vaihde (yleensä 1. tai 2. vaihde), paina hitaasti kaasupoljinta, aloita varovasti ja vältä äkillistä kiihdytystä.
Ohjaus: Kierrä ohjauspyörää hitaasti ohjataksesi ohjausta, vältä jyrkkiä käännöksiä suurilla nopeuksilla kaatumisen estämiseksi. Pidä ajoneuvon nopeus vakaana varmistaaksesi, että ajoneuvo on vakaa.
Lataustoiminto:
Materiaalipinoon lähestyminen: Lähesty materiaalipinoa alhaisella nopeudella, varmista, että kauha on vakaa ja lähellä maata, ja valmistaudu lapioimaan materiaalia.
Materiaalin lapioiminen: Kun kauha koskettaa materiaalia, nosta kauhaa vähitellen ja kallista sitä taaksepäin lapioidaksesi oikean määrän materiaalia. Varmista, että kauha on tasaisesti kuormitettu epäkeskisen kuormituksen välttämiseksi.
Nostolapio: Nosta kauha lastaamisen jälkeen sopivalle kuljetuskorkeudelle, vältä olemasta liian korkealla tai liian matalalla, jotta näkökenttä ja vakaus säilyvät vapaana.
Siirtäminen ja purkaminen: Kuljeta materiaali määritettyyn paikkaan alhaisella nopeudella ja laske sitten kauha hitaasti, jotta materiaali puretaan sujuvasti. Purkaessasi varmista, että kauha on tasapainossa, äläkä kaada sitä äkillisesti.
3. Turvallisen käytön avainkohdat
Säilytä vakaus: Vältä sivuttain ajamista tai jyrkkiä käännöksiä rinteissä kuormaimen vakauden ylläpitämiseksi. Kun ajat rinteessä, yritä ajaa suoraan ylös ja alas välttääksesi kaatumisvaaran.
Vältä ylikuormitusta: Kuormaa kohtuudella kuormaimen kantavuuden mukaan ylikuormituksen välttämiseksi. Ylikuormitus vaikuttaa käyttöturvallisuuteen, lisää laitteiden kulumista ja lyhentää laitteiden käyttöikää.
Säilytä selkeä näkyvyys: Varmista lastauksen ja kuljetuksen aikana, että kuljettajalla on hyvä näkyvyys, varsinkin kun työskentelet monimutkaisissa työolosuhteissa tai ruuhkaisilla alueilla, ole erityisen varovainen.
Hidas toiminta: Kuormaaessasi ja purkaessasi käytä aina alhaisella nopeudella ja vältä äkillistä kiihdytystä tai jarrutusta. Käytä varovasti erityisesti ajaessasi konetta materiaalipinon lähelle.
4. Huolto ja hoito käytön jälkeen
Puhdista laitteet: Puhdista pyöräkuormaaja työn jälkeen, erityisesti kauha, moottorin ilmanotto ja jäähdytin, joihin kerääntyy helposti pölyä ja likaa.
Tarkista kuluminen: Tarkista, ovatko renkaat, kauhat, saranakohdat, hydrauliletkut, sylinterit ja muut osat vaurioituneet, löystyneet tai vuotavat.
Tankkaa ja voitele: Tankkaa kuormaajaa tarpeen mukaan, tarkista ja lisää erilaisia voiteluaineita, kuten hydrauliöljyä ja moottoriöljyä. Pidä kaikki voitelukohdat hyvin voideltuina.
Kirjaa laitteen tila: Säilytä toiminta- ja laitteiden tilatietoja, mukaan lukien käyttöaika, huoltotila, vikatiedot jne. päivittäisen hallinnan ja huollon helpottamiseksi.
5. Hätäkäsittely
Jarruvika: Vaihda välittömästi pienelle vaihteelle, käytä moottoria hidastaaksesi ja pysähdy hitaasti; käytä tarvittaessa hätäjarrua.
Hydraulijärjestelmän vika: Jos hydraulijärjestelmä epäonnistuu tai vuotaa, lopeta toiminta välittömästi, pysäytä kuormain turvalliseen asentoon ja tarkista tai korjaa se.
Laitevikahälytys: Jos kojelautaan ilmestyy varoitussignaali, tarkista välittömästi vian syy ja päätä, jatketaanko toimintaa vai korjataanko se tilanteen mukaan.
Pyöräkuormaajien käyttö edellyttää tiukkaa toimintatapojen noudattamista, erilaisten ohjauslaitteiden ja toimintojen tuntemusta, hyviä ajotapoja, säännöllistä huoltoa ja huolellisuutta sekä aina käyttöturvallisuuteen kiinnittämistä. Kohtuullinen käyttö ja huolto eivät vain pidennä laitteiden käyttöikää, vaan myös parantaa käyttötehokkuutta ja varmistaa rakennustyömaan turvallisuuden.
Yrityksemme on laajasti mukana kaivosvanteiden, trukkien vanteiden, teollisuusvanteiden, maatalousvanteiden, muiden vannekomponenttien ja renkaiden aloilla.
Seuraavassa on erikokoisia vanteita, joita yrityksemme voi valmistaa eri aloille:
Teknisten koneiden koot: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-20,-200,-25 17.00-25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00
Kaivoskoot: 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-30,-301,-35 19.50-49, 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41.00-63, 44.00-63,
Trukkien koot ovat: 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8.00-12, 4.50-15, 5.50-15, 5.50-15, 6.50-15. 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,
Teollisuusajoneuvojen koot ovat: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x15, 14x25, 8.25,x16.5,6. koot
Maatalouskoneiden koot ovat: 5,00x16, 5,5x16, 6,00-16, 9x15,3, 8LBx15, 10Px15, 13x15,5, 8,25x16,5, 9,75x16,5, L 16,5, 9x18, 18,8 5,50x20, L7x20, L11x20, L10x24, L12x24, 15x24, 18x24, K18Px24, K16x26, K20x26, L10x28, 14x28, K15x28,3,8,LV2x28,8 DW16x34, L10x38, K16x38, L8x42, DD18Lx42, DW23Bx42, L8x44, L13x46, 10x48, L12x48
Tuotteemme ovat maailmanluokan laatua.
Postitusaika: 14.9.2024