Suunnitteluautojen vanteet (kuten vanteet raskaille ajoneuvoille, kuten kaivinkoneet, kuorma -autot, kaivos- kuorma -autot jne.) On yleensä valmistettu teräs- tai alumiiniseosmateriaaleista. Valmistusprosessi sisältää useita vaiheita raaka -aineiden valmistuksesta, käsittelystä, hitsauskokoonpanosta, lämpökäsittelystä pintakäsittelyyn ja lopulliseen tarkastukseen. Seuraava on tyypillinen valmistusprosessi insinööri -vanteille
1. Raaka -aineiden valmistelu
Materiaalin valinta: Vanteet käyttävät yleensä erittäin lujaa terästä tai alumiiniseosmateriaaleja. Näillä materiaaleilla on oltava hyvä lujuus, kestävyys, korroosionkestävyys ja väsymiskestävyys.
Leikkaus: Leikkaa raaka -aineet (kuten teräslevyt tai alumiiniseoslevyt) nauhoiksi tai erityiskokoisiksi arkkeiksi seuraavan prosessoinnin valmistamiseksi.
14. vanteen nauhanmuodostus
Rullausmuodostus: Leikatu metallilevy rullataan rengasmuotoon telan muotoilukoneella reunan nauhan perusmuodon muodostamiseksi. Voimaa ja kulmaa on valvottava tarkasti valssausprosessin aikana varmistaakseen, että vanteen koko ja muoto täyttävät suunnitteluvaatimukset.
Reunankäsittely: Käytä erityisiä laitteita kiertää, vahvistaaksesi tai varata vanteen reunaa vanteen voimakkuuden ja jäykkyyden parantamiseksi.
3. hitsaus ja kokoonpano
Hitsaus: Hitsa muodostetun vanteen kaksi päätä yhdessä muodostaaksesi täydellisen renkaan. Tämä tehdään yleensä käyttämällä automaattisia hitsauslaitteita (kuten kaarihitsaus tai laserhitsaus) hitsauksen laadun ja johdonmukaisuuden varmistamiseksi. Hitsauksen jälkeen jauhamisen ja puhdistuksen jälkeen vaaditaan hitsauksen uurien ja epätasaisuuden poistamiseksi.
Kokoonpano: Kokota vanteen nauha vanteen muiden osien kanssa (kuten napa, laippa jne.), Yleensä mekaanisella puristamisella tai hitsauksella. Keskus on osa, joka on asennettu renkaaseen, ja laippa on osa, joka on kytketty ajoneuvoon.
4. Lämpökäsittely
Hehkutus tai sammutus: Lämpökäsittely, kuten hehkutus tai sammutus, suoritetaan hitsatulle tai koottulle vannelle sisäisen stressin poistamiseksi ja materiaalin sitkeyden ja voimakkuuden parantamiseksi. Lämmönkäsittelyprosessi on suoritettava tarkasti kontrolloidussa lämpötilassa ja ajassa sen varmistamiseksi, että materiaalin fysikaaliset ominaisuudet täyttävät vaatimukset.
5. koneistus
Kääntyminen ja poraus: vanteen tarkkuuskoneiden koneistus CNC -työstötyökaluilla, mukaan lukien vanteen sisä- ja ulkopintojen kääntäminen, porausreiät (kuten kiinnityspultin reikät) ja viisteily. Nämä käsittelytoiminnot vaativat suurta tarkkuutta vanteen tasapainon ja mittatarkkuuden varmistamiseksi.
Tasapainon kalibrointi: Suorita dynaaminen tasapainotesti jalostetussa vanteessa sen stabiilisuuden varmistamiseksi, kun pyöritetään suurella nopeudella. Tee tarvittavat korjaukset ja kalibroinnit testitulosten perusteella.
6. Pintakäsittely
Puhdistus ja ruosteenpoisto: Puhdista, ruoste ja rasvapeuri oksidikerroksen, öljyvärit ja muut epäpuhtaudet pinnalle.
Pinnoitus tai sähköpuhdistus: reuna on yleensä käsiteltävä anti-korroosionkäsittelyllä, kuten suihkuttamalla alukkeita, ylätapaa tai elektropnointia (kuten sähkögalvanisointi, kromipinnoitus jne.). Pintapäällyste ei vain tarjoa kaunista ulkonäköä, vaan myös tehokkaasti korroosion ja hapettumisen, pidentäen vanteen käyttöiän.
7. Laadun tarkastus
Ulkonäkötarkastus: Tarkista, onko vanteen pinnalla vikoja, kuten naarmuja, halkeamia, kuplia tai epätasaista pinnoite.
Mittatarkastus: Käytä erityisiä mittaustyökaluja vanteen koon, pyöreyden, tasapainon, reiän sijainnin jne. TUOTTEISSA varmistaaksesi, että se täyttää suunnitteluvaatimukset ja laatustandardit.
Valtakierrostesti: Staattinen tai dynaaminen lujuustesti suoritetaan vanteille, mukaan lukien puristus, jännitys, taivutus ja muut ominaisuudet varmistaakseen niiden luotettavuuden ja kestävyyden todellisessa käytössä.
8. Pakkaus ja toimitus
PAKKAUS: Kaikki laatutarkastukset läpäisevät vanteet pakataan, yleensä iskunkestävä ja kosteudenkestävä pakkaus vanteiden suojaamiseksi vaurioilta kuljetuksen aikana.
Toimitus: Pakatut vanteet lähetetään tilausjärjestelyn mukaisesti ja kuljetetaan asiakkaille tai jälleenmyyjille.
Auton vanteiden valmistusprosessi sisältää useita tarkkuuskäsittelyvaiheita, mukaan lukien materiaalin valmistus, muovaus, hitsaus, lämpökäsittely, työstö ja pintakäsittely jne. Varmistaakseen, että vanteilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja korroosionkestävyys. Jokaisessa vaiheessa vaaditaan tiukkaa laadunvalvontaa sen varmistamiseksi, että vanteilla on pitkäaikainen kestävyys ja luotettavuus ankarissa työympäristöissä.
Olemme Kiinan nro 1 maastopyörän suunnittelija ja valmistaja sekä maailman johtava RIM-komponenttien suunnittelun ja valmistuksen asiantuntija. Kaikki tuotteet on suunniteltu ja tuotettu korkeimpien laatustandardien mukaisesti, ja meillä on yli 20 vuoden pyörien valmistuskokemus.
Meillä on laaja valikoima vanteita rakennuslaitteille, mukaan lukien pyöräkuormitukset, nivelletyt kuorma -autot, luokkalaiset, pyörän kaivinkoneet ja monet muut mallit. Olemme Kiinan alkuperäinen vanteen toimittaja tunnetuille tuotemerkeille, kuten Volvo, Caterpillar, Liebherr ja John Deere.
Se19.50-25/2,5 vanteitaTarjoammeJCB -pyöräkuormaimetasiakkaat ovat tunnustaneet erittäin erittäin tunnustaneet. 19.50-25/2,5 on 5 kpl rakenteen RIM TL-renkaille, joita käytetään yleisesti pyöränkuormaimissa ja tavallisissa ajoneuvoissa.
Seuraavat ovat pyöräkuormalaitteiden koot, joita voimme tuottaa.
| Pyöränkuormain | 14.00-25 |
| Pyöränkuormain | 17.00-25 |
| Pyöränkuormain | 19.50-25 |
| Pyöränkuormain | 22.00-25 |
| Pyöränkuormain | 24.00-25 |
| Pyöränkuormain | 25,00-25 |
| Pyöränkuormain | 24.00-29 |
| Pyöränkuormain | 25,00-29 |
| Pyöränkuormain | 27.00-29 |
| Pyöränkuormain | DW25X28 |
Kuinka käyttää pyöränkuormaajaa oikein?
Pyöräkuormaimet ovat yleinen tekniikan koneet, joita käytetään pääasiassa maatyössä, kaivostoiminnassa, rakentamisessa ja muissa tapauksissa ladata, kuljettaa, pinota ja puhtaat materiaalit. Pyöräkuormalaitteiden oikea käyttö voi paitsi parantaa työtehokkuutta, vaan myös varmistaa toiminnan turvallisuus. Seuraavat ovat perusmenetelmät ja vaiheet pyöräkuormalaitteiden käyttämiseen:
1. Valmistelu ennen toimintaa
Tarkista laitteet: Tarkista pyöränkuormaimen ulkonäkö ja eri komponentit nähdäksesi, ovatko ne hyvässä kunnossa, mukaan lukien renkaat (tarkista rengaspaine ja kuluminen), hydraulinen järjestelmä (onko öljytaso normaalia, onko vuoto), moottori), moottori (Tarkista moottoriöljy, jäähdytysneste, polttoaine, ilmansuodatin jne.).
Turvallisuustarkastus: Varmista, että kaikki turvalaitteet toimivat normaalisti, kuten jarrut, ohjausjärjestelmät, valot, sarvet, varoitusmerkit jne. Tarkista, ovatko ohjaamon turvavyöt, turvakytkimet ja sammuttimet hyvässä kunnossa.
Ympäristötarkastus: Tarkista, onko työpaikalla esteitä vai mahdollisia vaaroja, ja varmista, että maa on vakaa ja tasainen, ilman ilmeisiä esteitä tai muita mahdollisia vaaroja.
Aloita laitteet: Päästä ohjaamoon ja kiinnitä turvavyö. Käynnistä moottori käyttäjän käsikirjan edellyttämällä tavalla, odota laitteiden lämpenemistä (etenkin kylmällä säällä) ja tarkkaile kojelaudan merkkivaloja ja hälytysjärjestelmiä varmistaaksesi, että kaikki järjestelmät ovat normaaleja.
2. pyöränkuormalaitteiden peruskäyttö
Säädä istuinta ja peilejä: Säädä istuin mukavaan asentoon ja varmista, että ohjausvivut ja polkimet voidaan helposti käyttää. Säädä taustapeilit ja sivupeilit varmistaaksesi selkeän näkymän.
Käyttöohjausvipu:
Kauhan käyttövipu: Käytetään kauhan nostamisen ja kallistuksen hallintaan. Vedä vipu taaksepäin nostaaksesi ämpäri, työnnä eteenpäin laskemaan ämpäri; Paina vasemmalle tai oikealle hallitaksesi kauhan kallistusta.
Matkanhallintavipu: Aseta yleensä kuljettajan oikealle puolelle eteenpäin ja taaksepäin. Kun olet valinnut eteenpäin tai peruutusvaihteen, astu asteittain kiihdyttimen polkimeen nopeuden hallitsemiseksi.
Matkatoiminta:
Alku: Valitse sopiva vaihde (yleensä 1. tai 2. vaihde), astu hitaasti kiihdytinpolkimeen, aloita varovasti ja vältä äkillistä kiihtyvyyttä.
Ohjaus: Käännä ohjauspyörä hitaasti ohjauksen ohjaamiseksi, vältä teräviä käännöksiä suurilla nopeuksilla estääksesi kaatumisen. Pidä ajoneuvon nopeus vakaana varmistaaksesi, että ajoneuvo on vakaa.
Lataustoiminta:
Lähestyen materiaalipaalua: lähesty materiaalipaalua alhaisella nopeudella, varmista, että kauha on vakaa ja lähellä maata ja valmistaudu lapiointiin materiaaliin.
Lapiomateriaali: Kun ämpäri koskettaa materiaalia, nosta kauhan vähitellen ja kallistaa sitä taaksepäin lapioidaksesi oikean määrän materiaalia. Varmista, että ämpäri ladataan tasaisesti eksentrisen kuormituksen välttämiseksi.
Nosto Spopel: Nosta ämpäri asianmukaiseen kuljetuskorkeuteen, vältä liian korkeaa tai liian matalaa, jotta voidaan ylläpitää selkeää näkö- ja vakautta.
Liikkuminen ja purkaminen: Kuljeta materiaali määritettyyn sijaintiin alhaisella nopeudella, laske sitten kauhaa hitaasti materiaalin purkamiseksi sujuvasti. Kun purkautut, varmista, että kauha on tasapainossa eikä jätä sitä yhtäkkiä.
3. Turvallisen toiminnan avainkohdat
Stabiilisuus: Vältä sivuttain ajoa tai teräviä kääntymiä rinteillä kuormaimen vakauden ylläpitämiseksi. Kun ajetaan kaltevuudella, yritä mennä suoraan ylös ja alas välttääksesi kaatumisriskin.
Vältä ylikuormitusta: Kuormaa kohtuudella kuormituksen kuormituskapasiteetin mukaan ylikuormituksen välttämiseksi. Ylikuormitus vaikuttaa toiminnan turvallisuuteen, lisää laitteiden kulumista ja lyhentää laitteiden käyttöiän käyttöä.
Pidä selkeä näkymä: Varmista, että kuljettajalla on hyvä näkymä, etenkin kun työskentelevät monimutkaisissa työoloissa tai tungosta alueilla, kuljettajan aikana on erityisen varovainen.
Hidas toiminta: Kun lastaat ja purkaa, toimi aina alhaisella nopeudella ja vältä äkillistä kiihtyvyyttä tai jarrutusta. Varsinkin kun ajetaan konetta lähellä materiaalipaalaa, käytä varovasti.
4. Ylläpito ja hoito käytön jälkeen
Puhdas laite: Työn jälkeen puhdista pyöränkuormaaja, erityisesti kauhan, moottorin ilman saanti ja jäähdytin, jossa pöly ja lika kertyy helposti.
Tarkista kuluminen: Tarkista, ovatko renkaat, kauhat, saranapisteet, hydrauliset viivat, sylinterit ja muut osat vaurioituneet, löysät tai vuotavat.
Talo- ja voiteluaine: Taloita kuormaaja tarpeen mukaan, tarkista ja täytä erilaisia voiteluaineita, kuten hydrauliöljyä ja moottoriöljyä. Pidä kaikki voitelupisteet hyvin voiteltuina.
Tallenna laitteiden tila: Pidä käyttötiedot ja laitteiden tilatiedot, mukaan lukien käyttöaika, huoltotila, vikatiedot jne. Päivittäisen hallinnan ja ylläpidon helpottamiseksi.
5. Hätäkäsittely
Jarruvirhe: Vaihda heti alhaiseen vaihteeseen, hidastaa moottoria ja pysähtyä hitaasti; Käytä tarvittaessa hätäjarrua.
Hydraulijärjestelmän vika: Jos hydraulinen järjestelmä epäonnistuu tai vuotaa, lopeta toiminta heti, lopeta kuormaaja turvallisessa asennossa ja tarkista tai korjaa se.
Laitteiden vika hälytys: Jos kojelaudassa ilmestyy varoitussignaali, tarkista heti vian syy ja päätäkö jatkaa toimintaa vai korjatako sitä tilanteen mukaan.
Pyöräkuormalaitteiden käyttö vaatii tiukan toimintamenettelyjen noudattamisen, erilaisten ohjauslaitteiden ja toimintojen tuntemuksen, hyvät ajotottumukset, säännöllinen kunnossapito ja hoito ja kiinnitä aina huomiota operatiiviseen turvallisuuteen. Kohtuullinen käyttö ja ylläpito ei voi vain pidentää laitteiden käyttöikää, vaan myös parantaa toimintatehokkuutta ja varmistaa rakennusalueen turvallisuus.
Yrityksemme on laajalti mukana kaivosvankeiden, trukkien vanteiden, teollisuusvanteiden, maatalouden vanteiden, muiden vanteiden komponenttien ja renkaiden aloilla.
Seuraavat ovat erikokoisia vanteita, joita yrityksemme voi tuottaa eri aloille:
Suunnittelukoneet: 7,00-20, 7,50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11,25-25, 12.00-25, 13.00-25, 14.00-25, 17,00-- 25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25,00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33
Kaivoskoot: 22.00-25, 24.00-25, 25,00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-34, 15.00-35, 17.00-35, 19.50-49 , 24.00-51, 40,00-51, 29,00-57, 32,00-57, 41,00-63, 44,00-63,
Haarukilla on: 3,00-8, 4,33-8, 4,00-9, 6,00-9, 5,00-10, 6,50-10, 5,00-12, 8,00-12, 4,50-15, 5,50-15, 6,50-15, 7,00-7,00-7,00-7.00 15, 8,00-15, 9,75-15, 11,00-15, 11,25-25, 13.00-25, 13.00-33,
Ajoneuvon koot ovat: 7,00-20, 7,50-20, 8,50-20, 10,00-20, 14,00-20, 10.00-24, 7,00x12, 7,00x15, 14x25, 8,25x16,5, 9,75x16,5, 16x17, 13x15 .5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, dw14x24, dw15x24, dw16x26, dw25x26, w14x28, dw15x28, dw25x28
Maatalouden koneet ovat: 5.00x16, 5,5x16, 6.00-16, 9x15.3, 8LBX15, 10LBX15, 13x15.5, 8,25x16,5, 9,75x16.5, 9x18, 11x18, W8x18, W9x18, 5.50x20, W7x20, W8x18 W11x20, W10x24, W12x24, 15x24, 18x24, DW18lx24, DW16x26, DW20x26, W10x28, 14x28, DW15x28, DW25x28, W14X30, DW16X34, W10x38, DW16x38, W8x42, DD18L 8x44, W13x46, 10x48, W12x48
Tuotteissamme on maailmanluokan laatu.
Viestin aika: syyskuu-14-2024