17,00-25/1,7 reuna rakennusvälineiden pyöränkuormaajalle
Alkuperäiset laitevalmistaja (OEM) pyörät, jotka tunnetaan myös nimellä varastopyörät, ovat pyöriä, jotka tulevat vakiona ajoneuvoille, kun ne ensin valmistetaan. OEM -pyörien valmistusprosessi sisältää useita vaiheita, mukaan lukien suunnittelu, materiaalin valinta, valu tai taonta, koneistus, viimeistely ja laadunvalvonta.
Volvo Wheel -kuormaisilla on tyypillisesti ominaisuuksia, kuten:
1. ** Suunnittelu **: OEM-pyörät alkavat suunnitteluvaiheesta, jossa insinöörit ja suunnittelijat luovat pyörän tekniset tiedot, mukaan lukien mitat, tyyli ja kuorman kantavuus. Suunnittelu tarkastelee myös tekijöitä, kuten ajoneuvon paino, suorituskykyvaatimukset ja estetiikka.
2. ** Materiaalin valinta **: Materiaalin valinta on ratkaisevan tärkeä pyörän lujuuden, kestävyyden ja painon kannalta. Useimmat OEM -pyörät on valmistettu joko alumiiniseoksesta tai teräksestä. Alumiiniseospyörät ovat yleisempiä niiden kevyemmän painon ja paremman estetiikan vuoksi. Erityinen seoskoostumus valitaan pyörän haluttujen ominaisuuksien perusteella.
3. ** Valitseminen tai taonta **: OEM -pyörien luomiseen on kaksi ensisijaista valmistusmenetelmää: valu ja taonta.
- ** Casting **: Castingissa sulaa alumiiniseos kaadetaan muottiin, jolla on pyörän muoto. Kun seos jäähtyy ja jähmettyy, se on muotin muodossa. Tätä menetelmää käytetään yleisesti monimutkaisten kuvioiden luomiseen ja se on kustannustehokkaampi tuottaa suuri määrä pyöriä.
- ** Takaaminen **: Takaaminen sisältää lämmitettyjen alumiiniseosiluntojen muotoilun korkeapainepuristimilla tai vasaroilla. Tämä menetelmä tuottaa tyypillisesti vahvempia ja kevyempiä pyöriä valuun verrattuna, mutta se on kalliimpi ja sopii paremmin suorituskyvyn suuntautuneille ajoneuvoille.
4. ** Koneistus **: Valan tai taontumisen jälkeen pyörät käyvät koneistusprosessin läpi niiden muotoa, poistamaan ylimääräistä materiaalia ja luomaan ominaisuuksia, kuten puhesuunnitelmia, pussin reikiä ja kiinnityspintaa. Tietokoneohjatut koneet varmistavat tarkkuuden ja johdonmukaisuuden tässä vaiheessa.
5. ** Viimeistely **: Pyörät käyvät läpi erilaisia viimeistelyprosesseja niiden ulkonäön parantamiseksi ja korroosiolta suojaamiseksi. Tähän sisältyy maalaus, jauhemaalaus tai kirkkaan suojakerroksen levittäminen. Jotkut pyörät voidaan myös kiillottaa tai koneistaa tiettyjen pintakuvioiden luomiseksi.
6. ** Laadunvalvonta **: Koko valmistusprosessin ajan on olemassa tiukat laadunvalvontatoimenpiteet varmistaakseen, että pyörät täyttävät turvallisuus-, suorituskyky- ja esteettiset standardit. Tähän sisältyy rakenteellisen eheyden, tasapainon, mittojen ja pintapinnan testaaminen.
7. ** Testaus **: Kun pyörät on valmistettu ja viimeistelty, niille tehdään erilaisia testejä, kuten radiaaliset ja sivuttaisväylätestaukset, vaikutusten testaus ja stressitestaus. Nämä testit auttavat tarkistamaan pyörien voimakkuuden ja kestävyyden eri olosuhteissa.
8. ** Pakkaukset ja jakelu **: Laadunvalvonnan ja testauksen ohittamisen jälkeen pyörät pakataan ja jaetaan autokokoonpanon asennusta varten uusiin ajoneuvoihin. Ne saattavat olla saatavana myös korvaavina osina jälkimarkkinoiden käyttöön.
Kaiken kaikkiaan OEM -pyörien valmistusprosessi on yhdistelmä tekniikkaa, materiaalitiedettä, tarkkuus koneistamista ja laadunvalvontaa varmistaakseen, että pyörät täyttävät turvallisuus-, suorituskyky- ja esteettiset standardit täydentäen samalla ajoneuvon suunnittelua ja toiminnallisuutta.
Lisää valintoja
Pyöränkuormain | 14.00-25 |
Pyöränkuormain | 17.00-25 |
Pyöränkuormain | 19.50-25 |
Pyöränkuormain | 22.00-25 |
Pyöränkuormain | 24.00-25 |
Pyöränkuormain | 25,00-25 |
Pyöränkuormain | 24.00-29 |
Pyöränkuormain | 25,00-29 |
Pyöränkuormain | 27.00-29 |
Pyöränkuormain | DW25X28 |



